2013
-
11
-
29
點擊次數:
3567
注塑件介紹:塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。注塑件的主要工藝參數包括:1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度。射料缸的溫度設定取決于熔膠溫度、螺桿轉速、背壓、射料量和注塑件周期。您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。為了便于控制,射料缸分了區,但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,請將第一區的溫度設定為較低的數值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前,確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。2....
2013
-
11
-
29
點擊次數:
3598
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策?!褡⑺芗苓吶蹦z、不飽模的原因分析及解決對策●批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策●注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策●注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策●注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策●注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策●注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策●注塑件翹曲變形、內應力開裂的原因分析及解決對策●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策●注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策●注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策●注塑件...
2013
-
11
-
29
點擊次數:
3770
注塑件的加工成型是一個復雜的過程,包括了預熱、模壓、冷卻、脫模等加工環節,每一個階段都有它存在的必要性,所以不能省略任何一個注塑件加工環節,才能保證注塑件的成型品質。 對注塑件加工來說,預熱是為了改善制品質量和提高模塑效率等,主要就是把模塑料在成型前先行進行加熱,并將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀。然后再將模具內加入所需量的塑料,閉模、排氣,在模塑溫度和壓力下保持一段時間,然后脫模清模的操作。 注塑件加工過程中,壓縮模塑用的主要設備是壓機和塑模,其中壓機用得較多的是自給式液壓機,噸位從幾十噸至幾百噸不等,形式上有下壓式壓機和上壓式壓機。但不管哪一種,通過模壓可以制作較大平面的制品和能大量生產。 注塑件的層壓成型常用層壓機來完成,借助加熱、加壓的作用把相同或不相同材料的兩層或多層結合為整體。目前來說...